Machine
PRO WINDER J
Solution idéale pour rouleaux Jumbo & Lourds
Spécialement conçu pour bobines Jumbo
Utilisation directe de rouleaux en sortie d’usine
Tous types de matières
Large plage de tension
Sans à-coups et très souple
Gestion avancée des cycles de travail
Rouleaux Jumbos
Matières épaisses
Spécialement conçu pour les bobines Jumbos : Cette machine est équipée d’un châssis adapté qui permet le déroulage de rouleaux de gros diamètres (caoutchouc, mousses …) et de lourds rouleaux (caoutchouc, moquettes, baches…) tout en gardant la gestion du processus de déroulage intacte.
Le Pro Winder J permet de dérouler n’importe quelle matière avec un contrôle totale de la matière qu’elle soit élastique, fragile, épaisse, à bord irrégulier, glissante… Une fois la machine réglée, il est possible d’enregistrer les paramètres liés à la matière grâce à une fonction recette.
Le dérouleur fonctionne avec plusieurs modes de gestion de tension, chaque mode possède différents avantages qui permettent à eux tous de couvrir tous les besoins que vous pourriez avoir.
Grâce à une gestion avancée des tensions, nous assurons une fiabilité du processus à long terme, avec, par exemple une gestion de la boucle matière au début du cycle ou la gestion de fin de bobines / casse matières.
En fonction de la machine de production qui est associée au dérouleur, plusieurs modes de travail sont disponibles. Un mode optimisé pour un déroulage continu de la matière, un second prévu pour des arrêts fréquents et un dernier prévu pour le va-et-vient de la matière.
Le dérouleur est capable de dérouler puis de réenrouler tout en gardant la même tension.
Caractéristiques techniques
Tension
9N-250N
Afficheur Tactile
7"
Rouleaux Ø max
Ø1200 mm
Vitesse de travail
5-20 m/min
Laizes
1650, 1850, 2300, 2750 et 3300 mm
Poids Max rouleaux
1000 Kg
Les options disponibles
Compteur de mètre
Solution indispensable pour application sur imprimantes (détection de recul permet de ré-enrouler)
Contrôle du métrage des bobines
Facilite la gestion des stocks et le processus
Renvoi d’infos sur IHM (longueur restante / déroulée)
Peut mesurer en mode enrouleur et dérouleur
Un codeur de ligne calcule la longueur déroulée, celui-ci peut-être soit en contact avec la matière, soit avec un rouleau de détour.
Les informations du codeur de ligne sont affichées sur l’IHM, un espace y est dédié sur la page d’accueil où l’on peut indiquer les longueurs de production souhaitées.
Module d'entrée-sortie
Solution pour l’échange d’informations entre machines
Start & Stop
Direction (avance / recule)
Ready
Permet l’échange d’informations entre machine : Start and Stop / Direction (avance recule) /Ready.
Configuration minimum : une entrée et une sortie disponible sur la machine de production.
Capteur externe en mode boucle
Solution indispensable pour matériaux élastique
Idéale pour matières types Lycra, mousse caoutchouc…
Permet un déroulage sans tension par un équipement externe
Évite la rétraction de la matière après découpe
La boucle matière passe au-dessus du pantin et un capteur de distance laser mesure la hauteur de la boucle. Le moteur va adapter sa vitesse de sorte à maintenir la boucle à hauteur constante ce qui permet de suivre les variations de vitesses de la ligne.
MOTEUR FREIN
Solution indispensable pour matériaux lourds
Idéale pour matières types caoutchouc, bâches, moquettes…
Évite le déroulage des matières à l’arrêt
Motoréducteur couple conique avec frein de service monté en direct sur un palier. Le frein à 3 modes de fonctionnement sélectionnables sur l’IHM (auto / blocage / déblocage)
